Dysza chemiczna

Zastosowanie materiałów polipropylenu (PP) w Dysze chemiczne
Materiały polipropylenowe mają dobrą stabilność chemiczną i mogą utrzymać silną odporność na korozję w większości słabych kwasowych i słabych środowiskach alkalicznych. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystuje materiały PP w niektórych łagodnie żrących dyszach dostarczania cieczy, głównie do rozpylania rolniczego, podstawowego dziennego rozpylania chemicznego lub rozkładu detergentu. Materiały PP mają dobre właściwości przetwarzania i formowania, stosunkowo niski koszt, odpowiedni do produkcji masowej, przy jednoczesnym zachowaniu stosunkowo stabilnej struktury fizycznej. Niska gęstość tego materiału sprawia, że ​​dysza lżejsza jako całość, łatwa do przeniesienia i obsługi.

Wybór materiałów politetrafluoroetylenu (PTFE) pod bardzo korozyjnym pożywką
Polytetrafluoroetylen, często nazywany Teflon, jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów polimerowych opornych na korozję. Charakteryzuje się prawie żadną reakcją kwasem lub alkalicznym i jest szczególnie odpowiednia do przekazywania wysoce korozyjnego pożywki, takiej jak stężony kwas siarkowy, stężony kwas chlorowodorowy i kwas hydrofluorowy. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystuje materiały PTFE jako podszewki lub główne skorupy w dyszach o wysokiej obrotu dla przemysłu chemicznego, szczególnie dla środowisk roboczych o wysokim zakładzie. Chociaż trudność przetwarzania jest stosunkowo duża, materiały PTFE mogą skutecznie przedłużyć żywotność serwisową dysz i zmniejszyć zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane korozją.

Neutralna ochrona przed korozją materiałów polietylenowych (PE)
Chociaż stabilność chemiczna materiałów polietylenowych nie jest tak dobra jak PTFE, nadal mają pewną odporność na korozję pod neutralnymi płynami czyszczącymi i niektórymi utleniaczami. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wprowadza materiały PE do niektórych ekonomicznych dysz chemicznych zgodnie z rzeczywistymi potrzebami związanymi z użyciem, które są odpowiednie dla scenariuszy zastosowania, w których wymagania materiałowe nie są zbyt surowe, ale wymagane jest podstawowa ochrona przed korozją. Na przykład codzienne usuwanie pyłu powierzchniowego i rozpylenie w kuchni należą do tej kategorii. Materiały PE mają dobrą elastyczność i mogą buforować wewnętrzne ciśnienie cieczy w określonym zakresie, aby zmniejszyć ryzyko pęknięcia dyszy.

Materiały ze stali nierdzewnej jako opcja zbrojenia dla części konstrukcyjnych i kluczowych części kontaktowych
Chociaż stal nierdzewna nie jest materiałem polimerowym, jego wydajność w sytuacjach o wysokiej wytrzymałości i przeciwstawianiu się jest nadal powszechnie akceptowana. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. często wykorzystuje stal nierdzewną 304 lub 316 jako kluczowe części, takie jak interfejsy gwintowane, złącza uszczelniające i żebra wzmacniające w projektowaniu wielofunkcyjnych struktur dyszy chemicznej w celu poprawy ogólnej wytrzymałości i niezawodności połączenia. Molybden jest dodawany do 316 stali nierdzewnej, a jego odporność na korozję jest lepsza niż 304 materiał w środowisku chlorku, który jest odpowiedni do sprayu solnego lub warunków pracy morskiej.

Zastosowanie równoważenia struktury kompozytowej między odpornością na korozję a wytrzymałością
W miarę jak użytkownicy przedstawiają wyższe wymagania dotyczące funkcji dysz chemicznych, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. próbuje również wprowadzić struktury kompozytowe do swoich produktów. Na przykład skorupa jest wykonana z materiału PP w celu zmniejszenia masy, podczas gdy wewnętrzny rdzeń lub otwór dyszowy dyszy jest wykonany z PTFE lub 316 stali nierdzewnej w celu zwiększenia ochrony korozji i wytrzymałości mechanicznej. Ta struktura może nie tylko zapewnić działanie światła dyszy, ale także dostosować się do potrzeb rozpylania różnych płynów chemicznych, poprawiając ogólną praktyczność.

Wybór materiału musi być połączony z konkretnym środowiskiem aplikacji
Wybór materiału chemicznych dysz nie jest jednym standardem, ale należy go kompleksowo ocenić zgodnie z typem, stężeniem, temperaturą i środowiskiem pracy spryskanej cieczy chemicznej. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewni różnorodne rekomendacje materialne i plany testów porównawczych próbki w procesie dokowania z klientami, aby pomóc użytkownikom wybrać bardziej odpowiednią strukturę dyszy i konfigurację materiałów, aby upewnić się, że działa bardziej stabilnie i bezpiecznie w rzeczywistych warunkach pracy.

Rozsądny wybór materiałów opornych na korozję
Materiał jest głównym czynnikiem, który określa żywotność usług Dysze chemiczne . Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystuje polipropylen (PP), politetrafluoroetylen (PTFE), polietylen (PE) i 316 stali nierdzewnej do kombinacji strukturalnej według charakterystyki różnych mediów natryskowych. Na przykład PTFE nadaje się do wysoce żrących cieczy chemicznych, a 316 stali nierdzewnej jest odpowiednie do stosowania w cieczach czyszczących zawierających chlorek. Materiały dostosowywania według środowiska użytkowania może skutecznie zmniejszyć zużycie lub korozję dyszy spowodowanej reakcjami chemicznymi, przedłużając w ten sposób żywotność usług.

Zoptymalizuj konstrukcję struktury dyszy
Oprócz samego materiału konstrukcja konstrukcyjna dyszy również bezpośrednio wpływa na jej trwałość. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. koncentruje się na strukturze kanału wewnętrznego podczas opracowywania dyszy i próbuje uniknąć martwych zakątków i ostrych zakątków, aby zmniejszyć możliwość retencji płynnej i lokalnej korozji. Jednocześnie w przypadku środowisk operacyjnych wymagających częstej wymiany, firma dodaje odłączoną strukturę do projektu produktu, aby ułatwić czyszczenie i konserwację, a także uniknąć zablokowania lub zużycia spowodowanego długoterminowym zanieczyszczeniem.

Popraw precyzję procesu produkcyjnego
Proces produkcyjny odgrywa kluczową rolę w stabilności jakości produktu. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wprowadził szereg wyposażenia formowania wtryskowego i przetwarzania CNC, aby standaryzować kontrolę każdej powierzchni kontaktowej, otworu wewnętrznego i gwintowanej części dyszy. Dzięki precyzyjnej produkcji pleśni i technologii automatycznej formowania wtryskowego nie tylko poprawiona jest spójność produktu, ale także unika się wczesnej straty spowodowanej nadmierną tolerancją produktu.

Wdrożyć ukierunkowane leczenie powierzchni
Na częściach metalowych, takich jak stal nierdzewna, obróbka powierzchni może znacznie poprawić trwałość. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystuje elektropolishing, piaskowate, pasywację i inne metody leczenia powierzchni metalowej zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi użytkowania, czyniąc ją gładszą i gęstszą oraz zmniejszając adsorpcję mikro pęknięć do mediów korozyjnych. Ponadto niektóre modele mogą dodatkowo zwiększyć odporność na korozję chemiczną poprzez fluorowane powłoki, aby dostosować się do szerszego zakresu scenariuszy zastosowania.

Regularna konserwacja i prawidłowe użycie metod
Codzienna częstotliwość użytkowania i konserwacji produktu wpływa również na jego żywotność. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. zaleca, aby użytkownicy regularnie demontować i wyczyścić dyszę w usłudze posprzedażnej, aby uniknąć długoterminowej akumulacji reszt chemicznych w jamie dyszy. W przypadku urządzeń, które jest przez długi czas narażone na silne środowisko korozyjne, zaleca się skonfigurowanie systemu filtracyjnego lub spłukiwania go neutralnym cieczą w celu zmniejszenia obciążenia dyszy. W tym samym czasie, przed zmianą między różnymi płynami, wcześniejsze wykonanie testowania kompatybilności materiału może również pomóc zapobiec zbyt szybkiemu starzeniu się materiału.

Ustal rekordy użytkowania produktów i cykle wymiany
Aby ułatwić użytkownikom zarządzanie cyklem użytkowania dyszy, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. zachęca klientów do ustanowienia zapisów archiwum produktów dyszy, w tym takich informacji, jak pierwszy czas aktywacji, codzienne czas użytkowania i opryskiwanie cieczy. Dzięki gromadzeniu danych stopniowo powstaje rozsądna rekomendacja cyklu zastępczego, aby osiągnąć wczesną prognozę i konserwację zapobiegawczą oraz uniknąć systematycznych strat spowodowanych starzeniem się dyszy.

Zapewnij komponenty wspierające w celu zwiększenia ogólnej wydajności systemu
Trwałość dyszy jest nie tylko problemem własnej struktury, ale także ściśle związanej z dopasowanym stopniem akcesoriów systemowych. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. zapewnia takie produkty, jak szybkie złącza, uszczelniające uszczelki, filtry i zespoły węża do stosowania z dyszami chemicznymi. Projekt tych akcesoriów jest opracowywany na podstawie zasady kompatybilności materiałowej, zmniejszając uszkodzenie dyszy spowodowanej wyciekiem interfejsu rurociągu lub wpływu wysokiego ciśnienia, i skutecznie poprawiając stabilność całego systemu.