Adapter bagnetowy

Strukturalna zasada adaptera bagnetowego
Konstrukcja adaptera bagnetowa jest inspirowana metodą szybkiego wstawienia i obrotu pistoletu bagnetowego. Składa się głównie z dwóch części: plug (męski koniec) i gniazda (żeński koniec). Typowa struktura obejmuje następujące podstawowe elementy:
Blokowanie występów (występy): znajdujące się na boku wtyczki, używane do angażowania się w rowek prowadzący w gnieździe.
Gniazda na prowadzeniu (szczeliny bagnetowe): Zwykle w kształcie „L” lub w kształcie spiralnym używane do poprowadzenia wtyczki do obracania i blokowania.
Sprężyna sprężyna lub pierścień uszczelniający: Służy do poprawy szczelności połączenia i zapewnienia szczelności powietrza lub szczelności płynnej.
Urządzenie ograniczające: Zapobiegaj nadmiernej obrotu lub niewłaściwej opery oraz poprawy bezpieczeństwa użytkowania.
Podczas podłączania użytkownik musi tylko wstawić wtyczkę do gniazda i obrócić ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara do pozycji karty, a występ zablokuje za pomocą rowka przewodnika, aby utworzyć bezpieczne połączenie. W porównaniu z tradycyjną metodą połączenia gwintowanego, największą zaletą adaptera bagnetu jest szybka obsługa, silna odporność na wibracje oraz wysoka wydajność demontażu i montażu, szczególnie odpowiednia do scenariuszy przemysłowych, w których rurociągi lub akcesoria należy często wymieniać.
Praktyczne zastosowanie w urządzeniach do czyszczenia
W Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Wysokoek Presji Produkty czyszczące i systemy broni sprayowej, adapter Bayonet jest często używany w następujących kluczowych częściach:
Szybkie połączenie między pistoletem natryskowym a rurociągiem
W naszej samostanowionej serii produktów z pistoletem sprayowym jest szeroko stosowana struktura połączenia Bayonet, dzięki czemu operatorzy mogli ukończyć montaż lub konserwację sprzętu w kilka sekund, poprawiając wydajność pracy.
Bezpieczne połączenie między wąż wysokociśnieniowym a zespołem dyszy
W przypadku scenariuszy czyszczenia wysokiego ciśnienia siła połączenia jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem operacyjnym. Baige Machinery wykorzystuje adapter stali nierdzewnej lub mosiądzu o wysokiej wytrzymałości i dodaje pierścienie uszczelniające i struktury blokady przeciw rotacyjnej w kluczowych interfejsach, aby zapewnić stabilność i niezawodność w środowiskach pod wysokim ciśnieniem.
System połączenia dysza z pianki i pianki
Wiele naszych piankowych doniczek i generatorów pianki jest wyposażonych w opracowane samozadowolenie Adaptery bagnetowe , które umożliwiają im szybkie połączenie z głównym systemem czyszczącym, a także są wygodne do czyszczenia i konserwacji po użyciu.
Zalety Baige Machinery w produkcji adapterów bagnetowych
Jako profesjonalne przedsiębiorstwo założone w 2011 roku i zlokalizowane w Ningbo, głównym miastu produkcyjnym w Chinach, Baige Machinery ma ponad 5000 metrów kwadratowych nowoczesnych budynków fabrycznych i ponad 50 zestawów zaawansowanego sprzętu produkcyjnego. Mamy pełny łańcuch produkcyjny z zamówień surowców → CNC precyzyjne obróbka → Obróbka powierzchni → ścisła kontrola montażu.
Profesjonalne usługi projektowania i dostosowywania
Nasz zespół inżynierski ma bogate doświadczenie w rozwoju produktu i może dostarczyć spersonalizowane sugestie od struktury po materiały zgodnie z środowiskiem użytkowania klienta w celu zaspokojenia spersonalizowanych potrzeb OEM/ODM. W przypadku produktów adaptera bagnetu możemy obsługiwać niestandardowe rozwój wielu form blokujących (dwa uszy, trzy uszy), wiele materiałów (mosiądz, stal nierdzewna, plastik) i wielu rozmiarów (1/4 ", 3/8", 1/2 "itp.).
Surowy system kontroli jakości
Baige Machinery minął certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001: 2015. Każda partia adaptera bagnetowego musi przejść test ciśnienia, test uszczelnienia, test życia wtyczki i test korozji przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie w rzeczywistym użyciu.
Zalety łańcucha branżowego i globalne usługi
Opierając się na zaletach geograficznych portów Ningbo i Szanghaju, nasze produkty można szybko wysłać na rynek globalny. Z biegiem lat Baige Machinery zdobył zaufanie i wsparcie klientów krajowych i zagranicznych dzięki swojej dobrej jakości i usług, a zakres biznesowy obejmuje Europę, Stany Zjednoczone, Bliski Wschód, Azję Południowo -Wschodnią i inne regiony.

Właściwości mechaniczne: pierwsza gwarancja siły połączenia
Adapter bagnetu musi wytrzymać częste operacje wtyczki i wyciągania, a jednocześnie wytrzymać ciśnienie cieczy lub gazu podczas pracy. Dlatego wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wytrzymałość zmęczeniowa materiału jest podstawowym wskaźnikiem wyboru materiału.
W środowiskach pod wysokim ciśnieniem, takim jak połączenie głowy pistoletu oczyszczalniej wysokociśnieniowym, maszyny Baige zwykle wykorzystują 304 stali nierdzewnej lub 316 stali nierdzewnej, która ma wysoką wytrzymałość, stabilną strukturę i nie jest łatwa do deformacji lub przerwania z powodu długoterminowego użycia.
W przypadku produktów w środowiskach o średnim i niskim ciśnieniu oraz w przypadku, gdy należy wziąć pod uwagę kontrolę kosztów, firma wykorzystuje stopy mosiężne o wysokiej wytrzymałości, które nie tylko utrzymują dobrą wytrzymałość mechaniczną, ale także ma pewną możliwość przetwarzania i odporności na korozję.
Ponadto Baige Machinery ma wiele warsztatów przetwarzania, a poprzez tokarne CNC, precyzyjne stempel, obróbkę cieplną i inne metody procesu, zapewnia, że ​​każdy adapter bagnetowy ma doskonałą spójność wydajności w punkcie obciążenia.
Odporność na korozję: kluczowa gwarancja długoterminowej niezawodności
Adaptery Aayonet są najczęściej stosowane w środowiskach zewnętrznych lub w kontakcie z korozyjnymi środkami czyszczącymi (takimi jak kwasowe i alkaliczne roztwory chemiczne), więc odporność na korozję materiału jest bezpośrednio związana z żywotnością produktu i obsługą klienta.
W przypadku akcesoriów, które od dłuższego czasu kontaktują się z wodą lub wilgotnymi środowiskami, Baige Machinery zaleca zastosowanie stali nierdzewnej 316L, która wykazuje doskonałą odporność na korozję w chlorku i kwaśnym pożywce.
Materiały mosiężne są odpowiednie do konwencjonalnych operacji czyszczenia i zapewniają dobrą równowagę między odpornością na korozję a przewodnością. Materiały mosiężne stosowane przez maszyny BAIGE są zgodne z ROHS, a powierzchnia może być pozbawiona niklu lub anodowana w celu poprawy trwałości.
Weryfikujemy stabilność materiału poprzez szereg eksperymentów, takich jak testy natryskowe (NSS, AASS) i chemiczne testy odporności na korozję, aby upewnić się, że adapter bagnetowy nadal ma dobrą uszczelnienie i integralność strukturalną w złożonych środowiskach pracy.
Opór temperatury i kontrola deformacji termicznej
Podczas pracy w środowiskach o wysokiej lub niskiej temperaturze materiał musi mieć dobrą stabilność termiczną i niski współczynnik rozszerzania cieplnego, aby zapobiec awarii połączenia lub wycieku.
Materiały ze stali nierdzewnej pozostają stabilne strukturalnie w zakresie od -40 ° C do 200 ° C, co czyni je bardzo odpowiednim do systemów czyszczenia pary w wysokiej temperaturze;
Gdy w systemach dyszy lekkiej należy dodać niektóre plastikowe adaptery bagnetowe (takie jak POM, PA66), stabilizatory termiczne i przeciwutleniacze, aby uniknąć rozluźnienia lub zagłuszania z powodu rozszerzania się termicznego i skurczu.
Baige Machinery wykorzystuje technologię symulacji termoformowania i optymalizację współczynnika materiałów, aby zapewnić, że każdy złączy plastikowy może również stabilnie działać w zakresie projektowania temperatur.
Processability i ekonomia: równowaga między wydajnością produkcji a kosztami
Oprócz wymagań dotyczących wydajności materiały muszą również uwzględniać wydajność przetwarzania i ekonomię. Zwłaszcza w produkcji dostosowywania masowego, maszyna materiały wpłynie bezpośrednio na zdolność produkcyjną i cykl dostawy.
Na przykład materiały ze stali nierdzewnej i mosiężne stosowane przez maszyny Baige muszą spełniać wysoką wydajność cięcia CNC, która może zrealizować bezpłatne przełączanie między małą szybką próbą i produkcją dużej partii.
W zastosowaniach o niskim ciśnieniu lub produktach jednorazowych używamy również połączeń tworzyw sztucznych wtrysku, takich jak zastosowanie wzmocnionego nylonu (PA6 GF) lub materiałów POM, aby zmniejszyć całkowite koszty podczas spełnienia wymagań siły.
Firma jest wyposażona w ponad 50 urządzeń do przetwarzania i wtrysku w różnych typach. Na podstawie zapewnienia jakości skutecznie zdaje sobie sprawę z całej usługi procesu dla klientów, od dowodu OEM po masową produkcję.